Falls erwünscht oder erforderlich wird ein neues Design bei FlowGrill mit Hilfe von hochmoderner CFD-Software überprüft. Diese Software ermöglicht die Simulation des Verhaltens von Luftströmen. Dank der Integration der CFD-Software mit der 3D-Konstruktionssoftware Pro/Engineer ist es z. B. möglich, innerhalb von wenigen Stunden eine fundierte Aussage über den Druckverlust im Belüftungsgitter zu machen.

Nicht nur der Luftstrom, sondern auch das Verhalten von Wassertropfen lässt sich prognostizieren. Häufig wird FlowGrill mit der Frage konfrontiert, ob die Belüftungsgitter auch eine Wasser abweisende Funktion erfüllen können. Das ist möglich. Kleine Anpassungen im Design können weitreichende Auswirkungen auf die Funktion haben. Anhand der Wasserturbulenzen kann ebenfalls eine Prognose bezüglich des Schallpegels aufgestellt werden. CFD-Simulationen verschaffen Einblicke und ermöglichen Flexibilität.

Häufig wurde ein neuer Belüftungsgittertyp in einem aufwändigen Lufttunnelversuchsaufbau getestet, mit der Folge, dass jedes mal ein neues Testgitter produziert werden musste, wenn die Ergebnisse nicht den Erwartungen entsprachen. Diese Art der Entwicklung ist zeitraubend und kostspielig. Bei guten Ergebnisse aus den CFD-Simulationen kann eventuell immer noch ein kompletter Testlauf durchgeführt werden. Bei einem solchen Test wird vor allem die Schallproduktion gemessen.